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PP管采用熱熔連接模式效果好

發布日期:2022-02-25 點擊量:1655

PP管與管件連接時應行清潔,端面應垂直于管道軸,管道切割通常使用專用剪刀或管道切割機,也可以使用鋒利的鋼鋸,但切割后須取下管段;PP管常用的連接方式有粘接連接、橡膠圈連接、熔焊連接、機械連接,電線焊接工藝是去除管道表面的氧化物,插入相應規格的帶電加熱元件,通過一定額定電流,加熱管件和管道連接部分;對接焊接方法先加工扁管端部,將加熱板放置在管與管體或管體之間,設置加熱溫度。

我們關閉控制電源,加熱一段時間,取下加熱板,然后快速施加兩端,壓緊加熱板;活套法蘭連接方法是將鋼活套法蘭放置在塑料法蘭上,然后放置合適的墊圈,串聯在規定的螺栓上。由于熱熔連接模式不需要任何額外的材料,連接部分可以集成,達到本體強度,連接效果好,建議熱熔連接模式。在熱熔裝置上焊接,熱熔對焊應采用熱熔對焊機焊接。如果插入PP配件,可用塑料焊槍焊接。

PP管

PP管在連接時,將管端導入加熱套,插入標準深度,將管件推到加熱頭,達到規定標志;達到加熱時間后,立即從加熱套和加熱頭取下管件,快速直接插入標準深度,使接頭形成均勻的凸邊緣,但嚴禁旋轉;達到規定的冷卻時間后,將管件蓋在管件上。熱熔連接的關鍵技術是控制加熱溫度、加熱時間和冷卻時間,并受環境溫度的影響很大。在管材端口做好管件的承插深度標記,標記尺寸等于管件承插深度。

插座不到位,加熱部分露空,熔融面積減少,壓力強度大大降低,焊接時管件內塑料熔化,形成管件焊接。PP管道端口用手工塑料熱堆焊覆蓋鋼絲,焊條應盡可能光滑;加熱板自動加熱至綠色指示燈亮或達到設定溫度,將待焊接的管道和配件關閉,加熱端面,經加熱后的兩個管口熔化,當加熱至熔融狀態即完成了吸熱過程,達到加熱溫度之后我們要求焊接面平整凸起高度達到要求的值。